独自開発で特許取得済の特殊メカニズムをトーチに内蔵！
レーザービームを旋回させることにより従来のファイバーレーザー溶接機の弱点であった、材料精度や作業の許容度が大きく拡大します。
角溶接において、より広く、丸みを帯びた美しいR形状の溶接ビードが得られます。
従来品／他社FL
非常に細いビーム径なので材料にギャップがあるとレーザーが抜けてしまい溶接欠陥が発生します。
Vortex Technology
旋回するビームにより溶接欠陥を大幅に抑制します。
溶接ビード
従来品／他社FL
非常に細いビーム径なので材料にギャップがあるとレーザーが抜けてしまい溶接欠陥が発生します。
Vortex Technology
旋回するレーザービームにより、溶接継手のギャップが多少あっても完全に融合します。
肉盛り溶接が容易
従来のレーザー溶接機は出射されるビーム径が極めて小さいことにより、手動での肉盛り溶接には熟練が必要でした。Vortexはビーム旋回により従来のレーザー溶接機よりはるかに広いエリアにレーザーを照射できるので、『狙い』に対する許容度が拡大し、溶加棒に万遍無くレーザービームが照射され、材料を巻き込みながら溶かし込むので比較的容易に手動でTIG溶接並みのしっかりとした肉盛り溶接が可能です。
従来品／他社FL
Vortex Technology
Vortex効果～冶金学的な効果～
溶接作業においてはシールドガスを使用しますが従来品では材料の溶融部 (キーホール)に入り込んだガスが外部へ抜け切る前に材料が固まり、ブローホールやポロシティ等溶接欠陥が生じることがあります。
【クリーニング効果】
Vortexはレーザービームの旋回により溶融部（キーホール）内の残留ガスが放出され易くなるので、ブローホールやポロシティ等の発生を抑制します。
【ミキシング効果】
溶遊部は旋回するレーザービームにより撹拌され、良好な金属組織となります。
従来品／他社FL
Vortex Technology
溶融部に対してビーム照射は一方通行かつ一時的なので、入り込んだシールドガスが抜け切る前に材料が固まることによりブローホール発生のリスクがあります。また、金属組織の偏りが発生するリスクがあります。
溶融部のほぼ近い部分にビームが繰り返し照射され、溶融した状態が持続することで入り込んだシールドガスが抜けやすくなります。
溶け込み形状
従来品／他社FL
Vortex Technology
動画シーン
Vortex Technology
レーザー光が回転している事が分かります。
SUS 2.0mm
Vortex Technologyを使用したSUS 2.0mmの溶接です。
